خط تولید شوینده می‌تواند یکی از بهترین روش‌ها برای کسب درآمد در ایران باشد. وقتی بیماری کرونا همه‌گیر شد، مردم بیشتر به مواد شوینده نیاز پیدا کردند. پس یک خط تولید شوینده خوب می‌تواند سوددهی عالی داشته باشد. از نظر دیگر به تمیز و پاکیزه بودن محیط‌های عمومی و خصوصی، راه‌اندازی این خط تولید می‌تواند موفقیت‌آمیز باشد.
برای اینکه شما بخواهید یک خط تولید شوینده با هزینه کم راه‌اندازی کنید، باید کمی اطلاعات در مورد مواد شوینده بهداشتی و صنعتی بدست آورید. در ادامه مقاله با ما همراه باشید تا بتوانید اطلاعات خود را افزایش دهید.
اگر شما قصد دارید یک خط تولید شوینده راه‌اندازی کنید باید این نکته را بدانید که مواد شوینده به دو دسته تقسیم می‌شوند: شوینده های صنعتی و بهداشتی. این دو خط شوینده با هم متفاوت می‌باشد و قطعا روی قیمت خط تولید شوینده برای راه‌اندازی آن هم تاثیر زیادی دارد.
خط تولید شوینده بهداشتی چیست؟
این شوینده‌های بهداشتی، شوینده‌هایی هستند که در انواع فروشگاه‌های بزرگ زنجیره‌ای یا انواع سوپرمارکت‌ها به فروش می‌رسد. این شوینده‌ها برای همه مردم عرضه می‌شود البته برای پاکسازی محیط‌های بزرگ مورد استفاده قرار نمی‌گیرد، بیشتر در منازل و مراکزهای خدماتی قابل استفاده می‌شود.
شما برای راه‌اندازی خط تولید شوینده بهداشتی باید شرایط آن را با استانداردها و قوانینی که توسط وزارت بهداشت تعیین می‌شود رعایت کنید، در واقع شما باید مجوزهای این کار را از سازمان دریافت کنید.
خط تولید شوینده صنعتی چیست؟
راه‌اندازی تولید شوینده‌های صنعتی کاربرد بیشتری دارد. شوینده‌های صنعتی می‌تواند برای پاکسازی محیط‌های بزرگ کاربرد داشته باشد. برای مثال رستوران‌ها، کارخانه‌ها، فروشگاه‌های بزرگ، مراکز تجاری چند طبقه و هر محیطی که وسعت بالایی دارد باید با شوینده‌های صنعتی آنجا را تمیز کرد. این شوینده‌ها در منازل به صورت شخصی قابل استفاده نمی‌باشد چون اغلب آنها در بسته‌بندی‌های 4 تا 10 و 20 لیتری تولید می‌شوند.
برای راه‌اندازی خط تولید شوینده نیازی به کسب مجوز از وزارت بهداشت نخواهید داشت. در واقع شما می‌توانید خط تولید خودتان را مجهز کنید و شوینده‌های صعتی را تولید و عرضه نمایید. این موضوع سرعت روند راه‌اندازی و هزینه راه‌اندازی خط تولید را بسیار کاهش می‌دهد.
دستگاه لیبل زن بطری آب معدنی
برای معرفی بهتر لیبل زن آب معدنی، ابتدا تعریف کاملی از دستگاه لیبل زن بطری شیشه ای داشته باشیم بهتر است. فرایند لیبل زدن روی محصولات توسط پرینترهای لیبل زن انجام می‌شود. می‌توان گفت این پرینترها جدیدترین محصولات هستند که وظیفه درج اطلاعات مورد نظر روی لیبل بطری را دارند. در کارخانه‌ها و تولیدی‌ها از پرینتر صنعتی برای حک کردن نوشته و تصاویر روی لیبل استفاده می‌کنند.
لیبل زن بطری در حقیقت یک پرینتر است که کارکرد آن چاپ اعداد و حروف و بارکد روی لیبل می‌باشد. این کار با یک حرارتی که به وسیله هد حرارتی دستگاه بوجود می‌آید و توسط ریبون یا لیبل حرارتی انجام می‌شود و در نهایت چاپ مورد نظر انجام می‌شود. تولید کنندگان با استفاده از این وسیله اطلاعاتی از جمله نام، توضیح درباره محصول، برند، کارکردها و نکات لازم را یادآور می‌شود.
قطعات دستگاه لیبل زن بطری
دستگاه لیبل زن بطری دارای قطعات مختلفی می‌باشد که هر کدام وظایف خاص خودشان را بر عهده دارد، همچنین خرابی هر دستگاه می‌تواند روند کار آن را مختل کند.
- غلتک فید و نگهدارنده
- مین برد
- هد حرارتی یا ترمال هد
- نگهدارنده ریبون
- هد حرارتی دستگاه لیبل زن بطری: این قطعه نقاط ریزی دارد که در یک خط قرار می‌گیرد و بر حسب نوع هدی که دارد تعداد آنها می‌تواند متفاوت باشد. نوع آن می‌تواند بین 200 تا 600 متغیر باشد.
- مین برد دستگاه لیبل زن: این بخش به عنوان لیدر دستگاه شناخته می‌شود و نام دیگر آن مادر برد لیبل زن می‌باشد. تمام این اهمیت‌ها به این بر میگردد که این قطعه نقش کلیدی در کل سیستم ایفا می‌کند و دستور چاپ را به تمامی نقاط می‌دهد، همچنین این قطعه رهبری ریبون و متد کارکرد و چاپ را نیز انجام می‌دهد و کار ارتباط بین کیس و لپ تاپ را از یک طریق پورت‌های ارتباطی لیبل زن توسط مین برد و آی سی هایی که در آن وجود دارند ساماندهی می‌شود.
- غلتک فیلد: کارایی این غلتک برای ایجاد هماهنگی بین لیبل و ریبون و نیز جابجایی لیبل بطری و ریبون از مخزن می‌باشد.
- موتور فید: کار این دستگاه کشیدن لیبل هنگام فرایند چاپ و ریبون است.
- نگهدارنده لیبل و ریبون: این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده است که روی یک غلتک قرار بگیرد تا لیبل‌ها کاملا باز شوند.
فروش انواع مختلف دستگاه پرکن مایعات
دستگاه پرکن مایعات در حقیقت به دستگاهی گفته می‌شود که مناسب جهت پر کردن حجم و یا وزن مشخصی از مایع با حالات، چگالی و ویسکوزیته متفاوت می‌باشد.
انتخاب انواع دستگاه پرکن مایعات خانگی کاری دشوار و پیچیده می‌باشد، لذا توصیه ما این است که جهت انتخاب صحیح دستگاهی متناسب با محصولتان، حتما با مشاورین ما در این امر مشاوره دریافت نمایید.
هر نوع دستگاه پرکن مایعات مخصوص نوع خاصی از مایعات می‌باشد که در صورت انتخاب اشتباه دستگاه، ضمن مختل شدن خط تولید، ضررهای مالی جبران ناپذیری نیز متوجه شما خواهد شد.
انواع دستگاه پرکن مایعات
دستگاه های پرکن مایعات مشمول انواع متعددی می‌باشند که در ادامه برایتان خواهیم آورد:
پرکن مایعات رقیق (Dilute Liquid Filling)
پرکن مایعات رقیق در انواع زیر ارائه می‌گردند:
- ثقلی (Gravity Liquid Filling Machine): مناسب جهت مایعات رقیق با سطح عملکردی ساده
- اورفلو یا سر ریز (Overflow Liquid Filling Machine): مناسب جهت مایعات رقیق و نیمه غلیظ باسطح عملکردی پیشرفته
- تری بلوک: مناسب جهت مایعات رقیق، دستگاه ترکیبی از پر کن، شست و شو دهنده بطری، همراه با درب گذار و درب بند
- منوبلوک: مناسب جهت مایعات رقیق، دستگاه ترکیبی از دربند و پرکن
پرکن مایعات غلیظ (Concentrated Liquid Filling Machine)
پرکن مایعات غلیظ در انواع زیر ارائه میگردد:
ماشین آلات پر کن مایعات غلیظ در انواع زیر قابل ارائه می باشند:
- پمپی (Pump Filling Machine for Thick Liquids): پرکن مایعات غلیظ و دارای ویسکوزیته بالا، با عملکردی ساده
- سیلندر پیستونی (Cylinder Pistone Filling Machine for Thick and Half Thick Fluids): پرکننده مایعات غلیظ دارای عملکرد پیشرفته
- پر کن و درب بند روتاری با لیبل شیرینگ: مناسب محصولات غلیظ، ترکیبی از لیبل شیرینک و پر کن روتاری درب بند
- اسپری پر کننده (Spray Filling Machine): نیمه اتومات و دستی
- اسپری پر کننده خط مستقیم: تمام اتوماتیک
- اسپری پر کننده رفت و برگشت: تمام اتوماتیک
- اسپری پرکننده تک روتار: تمام اتوماتیک
- دستگاه پر کننده ساشه مایعات (Sachet Filling Machine): استیکی یا مدادی با دوخت 3 یا 4 طرفه
- پر کن وکیومی (Vacum Filling Machine)
- بشکه پر کن (Gallone Filling Machines)
- تیوپ پر کن (Tube Filling Machine)
- قوطی پر کن مایعات (Can Filling Machine)
- پرکن مایعات خط مستقیم (Straight Line Filling Machine): مختص مایعات غلیظ و رقیق
- پرکن مایعات غلیظ روتاری
- پرکن مایعات در ظرفهای پلاستیکی: مختص مایعات رقیق وغلیظ
